高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱作為環(huán)境可靠性測(cè)試的關(guān)鍵設(shè)備，長(zhǎng)期在嚴(yán)苛工況下運(yùn)行易導(dǎo)致部件老化、性能衰減，進(jìn)而影響測(cè)試數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度，甚至引發(fā)設(shè)備故障。因此，落實(shí)全周期維護(hù)是保障設(shè)備生命周期、確保測(cè)試有效性的關(guān)鍵，下面從專業(yè)角度為大家拆解維護(hù)邏輯與核心要點(diǎn)。
一、日常點(diǎn)檢：構(gòu)建設(shè)備 “每日健康防線"
開機(jī)前檢查（預(yù)防性排查）：先核查設(shè)備外觀完整性與接地系統(tǒng)可靠性，確認(rèn)急停按鈕等安全裝置處于待命狀態(tài)；再檢查加濕水箱水位與水質(zhì)，同步監(jiān)測(cè)制冷系統(tǒng)靜態(tài)壓力（反映制冷劑是否泄漏，是制冷性能的基礎(chǔ)指標(biāo)）；最后檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)械狀態(tài)與傳感器清潔度（風(fēng)機(jī)卡頓會(huì)導(dǎo)致溫場(chǎng)均勻度超標(biāo)，傳感器污染會(huì)造成濕度檢測(cè)偏差）。
運(yùn)行中監(jiān)測(cè)（動(dòng)態(tài)性能把控）：重點(diǎn)關(guān)注溫濕度控制穩(wěn)定性，通過聽覺辨識(shí)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪音，同時(shí)觀察冷凝器散熱狀態(tài)（結(jié)霜或風(fēng)扇停轉(zhuǎn)將導(dǎo)致制冷量下降 30% 以上，需及時(shí)干預(yù)）。
關(guān)機(jī)后維護(hù)（工況恢復(fù)與清潔）：待腔體溫濕度降至常溫常濕（避免溫差過大導(dǎo)致腔體冷凝腐蝕），清潔腔體內(nèi)壁（去除殘留測(cè)試介質(zhì)，防止腔體材質(zhì)點(diǎn)蝕）并保持通風(fēng)；外部需清潔設(shè)備外殼、控制面板（避免粉塵進(jìn)入電控系統(tǒng)），重點(diǎn)清理冷凝器翅片灰塵（保障散熱效率，降低壓縮機(jī)負(fù)載）。
月度維護(hù)（基礎(chǔ)功能部件養(yǎng)護(hù)）：聚焦加濕系統(tǒng)與電氣系統(tǒng) —— 拆解加濕器清除水垢（水垢會(huì)導(dǎo)致加濕電極導(dǎo)電性下降，影響加濕速率）；電氣系統(tǒng)需緊固接線端子（避免虛接發(fā)熱燒毀部件），更換觸點(diǎn)燒蝕的繼電器、接觸器（觸點(diǎn)故障會(huì)導(dǎo)致加熱 / 制冷系統(tǒng)頻繁啟停，縮短部件壽命）。
季度維護(hù)（關(guān)鍵性能校準(zhǔn)與部件更換）：針對(duì)制冷系統(tǒng)，需檢漏并更換干燥過濾器（干燥過濾器失效會(huì)導(dǎo)致水分進(jìn)入系統(tǒng)，引發(fā)冰堵）；開展溫濕度校準(zhǔn)（使用標(biāo)準(zhǔn)級(jí)記錄儀，在典型工況點(diǎn)驗(yàn)證精度，數(shù)據(jù)需符合 ISO 9001 溯源要求）；維護(hù)機(jī)械部件，為風(fēng)機(jī)軸承加注高溫潤(rùn)滑脂（更換磨損軸承與老化密封條（密封條失效會(huì)導(dǎo)致冷 / 熱損失，擴(kuò)大溫濕度偏差）。
年度維護(hù)（核心系統(tǒng)深度檢修）：建議由原廠專業(yè)人員執(zhí)行，拆解檢查壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器（清除內(nèi)部油污、雜質(zhì)，恢復(fù)換熱效率），檢測(cè)電控主板性能（排查芯片、電容的老化風(fēng)險(xiǎn)，避免系統(tǒng)宕機(jī)）；維護(hù)后需進(jìn)行 24 小時(shí)空載運(yùn)行驗(yàn)證（全面測(cè)試溫濕度循環(huán)精度、穩(wěn)定性，確保設(shè)備符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，為下一年測(cè)試提供保障）。
